VAKUTEC® - Luftwäscher mit Primärabscheider WH3
Allgemeines:
VAKUTEC® - Luftwäscher der Type WH3 kommen dann zum Einsatz, wenn Abluft von Verunreinigungen gereinigt werden soll, die hohe Affinität zu Wasser haben und aus Gründen des Umweltschutzes separiert werden müssen. Vornehmlich wird dieser Luftwäscher bei rein chromhaltiger Abluft eingesetzt, um die primär abgeschiedenen Aerosole dem Prozess zurückzuführen. Ein weiteres Anwendungsgebiet dieses Luftwäschers ist die Erhöhung der Standzeit der Vorlageflüssigkeit durch die Primärabscheidung von Verunreinigungen.
- Einsatz: Stoffübertragung bei hoher Wasseraffinität, Erhöhung der Standzeit der Vorlage, Chromsäurenebel
- Merkmale: Primärabscheider, Kontaktraum, 2 Tropfenabscheiderpakete, Koagulator optional
Baugrößen und Leistungsbereich:
Nachfolgend werden Luftwäscher in den Baugrößen von DN180 bis DN1.250 für Volumenströme von 1.100 bis 68.800m³/h beschrieben. VAKUTEC® - Luftwäscher der Type WH3 für größere Volumenströme müssen gesondert ausgelegt werden
Konstruktion:
Konstruktiv wird Tropfenabscheidereinheit des Kurzwäschers mit einem Schnellverschluss ausgerüstet. Die kontinuierlich beschickte Doppelsprühdüse befindet sich auf einer Lanze, die am Gehäuse angeflanscht ist. Dies ermöglicht eine Wartung oder Inspektion innerhalb kürzester Zeit. Die Ausbaurichtung, in Luftrichtung gesehen rechts/links oder nach oben, der Tropfenabscheidereinheit wird entsprechend der örtlichen Gegebenheiten angepasst.
Funktionsweise:
VAKUTEC® - Luftwäscher der Type WH3 arbeiten nach dem Prinzip der Stoffübertragung. Die im Luftstrom befindlichen Aerosole werden in einer dem Kontaktraum vorgeschalteten Abscheidereinheit separiert. Die primär abgeschiedene Flüssigkeit kann entweder dem Prozess oder direkt der Abwasseranlage zugeführt werden. Die im Kontaktraum befindliche Doppelsprühdüse wird kontinuierlich beschickt. Die in der Luft befindlichen Verunreinigungen übertragen sich aufgrund der hohen Wasseraffinität auf die versprühte Waschflüssigkeit. Anschließend prallen die Aerosole, vom Luftstrom getragen, auf die Tropfenabscheiderpakete. Die Flüssigkeitstropfen werden durch die Krümmung des Profils an die Profilinnenflächen geführt und in den Fangtaschen abgeleitet. Zusätzlich sind an der Oberfläche des Lamellenprofils scharfkantige Erhöhungen angebracht um die Restflüssigkeit abzuführen. Optional kann die Tropfenabscheidereinheit mit einem Koagulator ausgerüstet werden. Der Koagulator wird zwischen die Tropfenabscheidereinheiten platziert und vergrößert somit die Kleinsttropfen um diese dann in der zweiten Abscheidereinheit zu separieren. Die abgefangene Flüssigkeit durchläuft einen Siphon, der das Ansaugen von Falschluft verhindert, oder wird über ein Tauchrohr direkt dem Vorlagebehälter wieder zugeführt.
Werkstoffe:
Die eingesetzten Werkstoffe sind abhängig von den spezifisch auftretenden physikalischen und chemischen Belastungen. Vorzugsweise werden Kunststoffe wie PVC, PP und PVDF eingesetzt. In Sonderfällen können auch Edelstahlprofile als Tropfenabscheiderpakete zum Einsatz kommen.
Technische Daten:
Bei gleichmäßiger Anströmung ermöglicht der Luftwäscher ohne Koagulator die 99%ige Abscheidung eines Grenztropfens mit ca. 15µ bei einem Druckverlust von ca. 450Pa. Mit Koagulator steigt die Abscheiderleistung auf einen Grenztropfen von ca. 10µ bei einem Druckverlust von ca. 600Pa.
(Die gemessene Wirkungsweise des Abscheidegrads eines Grenztropfens unter Laborbedingungen mit Wasser bei 20° C)
Detaillierter Katalog mit Kennlinien und Massblättern als Download